光伏組件常見的質量問題有熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質量問題隱藏在電池板內部，或光伏電站運營一段時間后才發生，在電池板進場驗收時難以識別，需借助專業設備進行檢測。比如太陽能電池分選儀，光伏組件測試儀，EL缺陷檢測儀等等。

　　光伏組件安裝質量控制是對光伏組件卸車、倒運、安裝全過程的管控，通過科學的管理有效降低組件人為損壞概率，減少隱裂發生的風險。

　　光伏組件卸車

　　組件運輸車輛抵達卸車地點后，首先需確認箱件數量與貨單是否一致，檢查組件外包裝有無變形、碰撞、損壞、劃痕等，并做好相關記錄。卸車前對卸車人員 進行安全交底，并檢查卸車人員精神狀態是否良好，勞保用品（安全帽、反光背心、勞保手套等）是否配備齊全；檢查起重機械是否工作正常；檢查吊帶、鋼絲繩有 無損傷，并嚴禁使用承載力不滿足要求或出現損傷的吊帶和鋼絲繩。光伏組件卸車講究“慢”和“穩”，組件宜放置在平坦、堅實的地面上，嚴禁歪斜，防止傾倒， 且光伏組件放置區域不影響道路交通。

　　光伏組件倒運

　　光伏組 件倒運是指通過機械設備或運輸車輛將整箱光伏組件由光伏組件集中放置區域運輸至組件安裝地點。光伏組件倒運需將車速控制在5km/h之內，防止組件因顛 簸、碰撞出現碎裂。組件宜放置在靠近光伏支架側的平整地面上，并方便道路暢通、車輛通行。施工現場已開箱光伏組件需保證正面朝上平放，底部墊有木制托盤或 電池板包裝物，嚴禁斜放或懸空，嚴禁將電池板引出線及插頭擠壓扯拽，嚴禁將組件背面直接暴露在太陽光下。

　　光伏組件安裝

　　光伏組件安裝環節是工程量大、出現問題多的環節，也是光伏組件卸車、倒運、安裝全過程質量控制的核心環節。光伏組件開箱驗收工作是組件安裝前必不可 少的作業工序，通過對光伏組件標識檢查確定產品型號及參數是否滿足合同要求；通過對光伏組件外觀檢查確認組件外觀良好，無明顯損壞和劃傷；通過對光伏組件 開路電壓、短路電流等性能測試明確組件常規性能是否正常，可以確保組件安裝前產品質量的合格。另外，為驗證光伏組件產品質量，光伏組件運抵施工現場后抽檢 不同批次若干片電池板送至專業檢測機構進行檢驗也是組件質量控制的重要環節。